Как этот односкоростной маховик с 18 зубьями подвергается термической обработке для повышения его твердости и долговечности?

Процесс термообработки этого Односкоростной маховик с 18 зубьями Повышение его твердости и долговечности в основном включает в себя следующие ключевые этапы:
Выбор материала: во-первых, выберите материал, подходящий для термообработки, обычно легированную сталь или углеродистую сталь, поскольку эти материалы могут значительно изменить свои физические и механические свойства во время термообработки.
Нагрев: Поместите маховик в специальную печь и нагрейте его до соответствующей температуры, которая обычно выше критической температуры материала. Целью нагрева является изменение металлической конструкции внутри маховика таким образом, чтобы в ходе последующего процесса охлаждения можно было достичь требуемых характеристик. Для высококачественной легированной стали, обычно используемой в зубчатых венцах маховика, температура термообработки обычно контролируется в пределах от 860 до 920°C.
Изоляция: После достижения необходимой температуры маховик необходимо изолировать на определенный период времени. Целью теплоизоляции является полная гомогенизация внутренней структуры маховика и устранение напряжений, которые могут возникнуть в процессе охлаждения. Продолжительность времени выдержки зависит от размера и материала маховика и обычно составляет от минут до часов.
Охлаждение: После завершения сохранения тепла маховик необходимо быстро охладить. Обычно используемые методы охлаждения включают закалку водой, закалку маслом или охлаждение газом. Закалка — это процесс быстрого охлаждения маховика, который достигается за счет быстрого погружения его в охлаждающую жидкость (например, масло или воду), в результате чего поверхность маховика быстро затвердевает, тем самым образуя мартенситную структуру высокой твердости. Твердость закаленного маховика значительно возрастает, но увеличивается и хрупкость, поэтому требуется последующий отпуск.
Закалка: нагрейте закаленный маховик до определенной температуры (например, температура отпуска высококачественной легированной стали составляет от 530 до 680°C), а затем медленно охладите его. Целью отпуска является устранение хрупкости, образующейся при закалке, и повышение ударной вязкости маховика при сохранении определенной твердости.
Постобработка: Охлажденный маховик может потребовать последующей обработки, например, удаления остаточного напряжения и образовавшегося оксидного слоя с поверхности. Последующая обработка может выполняться с помощью таких процессов, как отжиг, шлифовка и полировка, чтобы улучшить качество поверхности и точность размеров маховика.
Благодаря вышеуказанному процессу термообработки односкоростной маховик с 18 зубьями может повысить свою износостойкость и прочность, сохраняя при этом определенную твердость, тем самым справляясь с давлением и износом во время езды и продлевая срок службы.